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只有注意一些細(xì)節(jié)，才能為工作提供更好的幫助，減少故障的發(fā)生。往往不注意細(xì)節(jié)會(huì)導(dǎo)致最終的結(jié)果不盡人意，所以我們必須注意細(xì)節(jié)。下面我們就來看看階梯軸加工的注意事項(xiàng)有哪些？

1、車削階梯軸時(shí)，為保證車削時(shí)的剛性，一般應(yīng)先車削直徑較大的部分，后車削直徑較小的部分。
2、工件在軸上開槽時(shí)，應(yīng)在精加工前進(jìn)行，以免工件變形。

3. 精加工螺紋軸時(shí)，一般無螺紋部分應(yīng)在攻絲后精加工。
   4、鉆孔前應(yīng)將工件端面平整。如有必要，先打中心孔。
   5、鉆深孔時(shí)，一般先鉆導(dǎo)向孔。
   6、車削（Φ10—Φ20）mm孔時(shí)，刀架直徑應(yīng)為已加工孔直徑的0.6-0.7倍；加工直徑大于Φ20mm的孔時(shí)，一般應(yīng)使用帶刀頭的刀架。
4. 車削多螺紋或多蝸桿時(shí)，先調(diào)整齒輪再切削。
   8、使用自動(dòng)車床時(shí)，根據(jù)機(jī)床調(diào)整卡調(diào)整刀具與工件的相對(duì)位置。調(diào)整完成后，需要試車削。第一片合格后才能加工第一片。加工過程中隨時(shí)注意刀具的磨損和工件的尺寸和表面粗糙度?；ㄙM(fèi)。
   9、立車車削時(shí)，刀架調(diào)整好后，橫梁不能隨意移動(dòng)。
   10、當(dāng)工件相關(guān)表面有位置公差要求時(shí)，盡量一次裝夾完成車削。
   11、車削圓柱齒輪毛坯時(shí)，孔與基準(zhǔn)端面必須一次裝夾加工。如有必要，應(yīng)在端面齒輪分度圓附近畫一條標(biāo)記線。

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